Taħt l-injezzjoni tirreferi għall-fenomenu li l-materjal ta 'l-injezzjoni ma jimlax kompletament il-kavità tal-moffa, li jirriżulta fl-inkompletezza tal-parti.Normalment iseħħ fiż-żona b'ħitan irqaq jew fiż-żona 'l bogħod mill-bieb.
Kawżi ta' injezzjoni baxxa
1. Materjal jew ikkuttunar insuffiċjenti.Aġġusta sew sakemm il-partijiet jimtlew kompletament.
2. It-temperatura tal-kanna hija baxxa wisq.Per eżempju, fil-proċess tat-teħidrack taż-żraben tal-plastik, meta t-temperatura tal-materjal tkun baxxa, il-viskożità tat-tidwib hija kbira, u r-reżistenza waqt il-mili tal-moffa hija wkoll kbira.Iż-żieda xierqa tat-temperatura tal-materjal tista 'ttejjeb il-fluwidità tat-tidwib.
3. Il-pressjoni jew il-veloċità tal-injezzjoni hija baxxa wisq.Matul il-proċess tal-mili ta 'materjal imdewweb fil-kavità tal-moffa, hemm nuqqas ta' forza li tmexxi biżżejjed biex tkompli tgħaddi mill-bogħod.Żid il-pressjoni tal-injezzjoni, sabiex il-materjal imdewweb fil-kavità dejjem jista 'jikseb pressjoni suffiċjenti u suppliment tal-materjal qabel il-kondensazzjoni u t-twebbis.
4. Ħin ta 'injezzjoni insuffiċjenti.Huwa jieħu ċertu ammont ta 'żmien biex tinjetta parti sħiħa b'ċertu piż.Per eżempju, tagħmel abracket tal-plastik tat-telefon ċellulari.Jekk il-ħin ma jkunx biżżejjed, dan ifisser li l-ammont tal-injezzjoni huwa insuffiċjenti.Żid il-ħin tal-injezzjoni sakemm il-parti tkun mimlija għal kollox.
5. Żamma mhux xierqa tal-pressjoni.Ir-raġuni ewlenija hija li ddawwar il-pressjoni kmieni wisq, jiġifieri, l-aġġustament tal-punt tal-bidla li jżomm il-pressjoni huwa kbir wisq, u l-ammont kbir ta 'materjal li jifdal huwa supplimentat mill-pressjoni li żżomm il-pressjoni, li inevitabbilment iwassal għal piż insuffiċjenti u insuffiċjenti. injezzjoni tal-partijiet.Il-pressjoni li żżomm il-pożizzjoni tal-iswiċċjar għandha tiġi aġġustata mill-ġdid għall-aħjar punt biex il-partijiet ikunu kompluti.
6. It-temperatura tal-moffa hija baxxa wisq.Meta l-forma u l-ħxuna tal-parti jinbidlu ħafna, it-temperatura tal-moffa baxxa wisq tikkonsma wisq pressjoni ta 'injezzjoni.Żid b'mod xieraq it-temperatura tal-moffa jew reset il-kanal tal-ilma tal-moffa.
7. Tqabbil fqir bejn iż-żennuna u l-bieb tal-moffa.Waqt l-injezzjoni, iż-żennuna tfur u tintilef parti mill-materjal.Aġġusta mill-ġdid il-moffa biex tagħmilha taqbel sew maż-żennuna.
8. It-toqba taż-żennuna hija mħassra jew imblukkata parzjalment.Iż-żennuna għandha titneħħa għat-tiswija jew it-tindif, u l-pożizzjoni tat-terminazzjoni 'l quddiem tas-sedil tal-isparar għandha tkun reset sew biex titnaqqas il-forza tal-impatt għal valur raġonevoli.
9. Iċ-ċirku tal-gomma jintlibes.It-tneħħija tal-ilbies bejn iċ-ċirku tal-kontroll u ċ-ċirku ta 'l-ispinta fuq ir-ras tal-kamin hija kbira, għalhekk ma tistax tinqata' b'mod effettiv waqt l-injezzjoni, li tirriżulta f'kontrakurrent tat-tidwib imkejjel fit-tarf ta 'quddiem, telf ta' komponent ta 'injezzjoni u partijiet mhux kompluti.Ibdel iċ-ċirku tal-gomma bi grad kbir ta 'xedd kemm jista' jkun malajr, inkella l-produzzjoni titwettaq b'qalbhom, u l-kwalità tal-prodott ma tistax tiġi garantita.
10. Egżost tal-moffa fqir.Kanal ta' l-egżost xieraq għandu jkun issettjat fil-pożizzjoni ta' l-imblukkar ta' l-arja tal-wiċċ tal-firda.Per eżempju, meta tagħmel ankonnettur ta 'malajr ta' l-arja, jekk il-pożizzjoni ta 'l-imblukkar ta' l-arja mhix fuq il-wiċċ tal-firda, il-kmiem oriġinali jew it-thimble jistgħu jintużaw biex jibdlu l-egżost intern, jew il-pożizzjoni tal-bieb tista 'terġa' tintgħażel biex toħroġ l-arja skond il-pożizzjoni mistennija.
Ħin tal-post: Mejju-10-2022