Proċessi Importanti li Jaffettwaw il-Qawwa tal-Partijiet Iffurmati bl-Injezzjoni

Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni (magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jew magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fil-qosor) hija t-tagħmir ewlieni tal-iffurmar li jagħmel materjali termoplastiku jew termosettjar fi prodotti tal-plastik ta 'diversi forom li jużaw forom tal-iffurmar tal-plastik.L-iffurmar tal-injezzjoni huwa realizzat permezz ta 'magni u forom tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Hawn huma xi proċessi tal-iffurmar tal-injezzjoni li jaffettwaw is-saħħa tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni:

1. Iż-żieda tal-pressjoni ta 'l-injezzjoni tista' ttejjeb is-saħħa tat-tensjoni ta 'Partijiet iffurmati bl-injezzjoni tal-PP

Materjal PP huwa aktar elastiku minn materjali oħra tal-gomma iebsa, għalhekk id-densità tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni tiżdied biż-żieda tal-pressjoni, li hija relattivament ovvja.Meta d-densità tal-partijiet tal-plastik tiżdied, is-saħħa tat-tensjoni tagħha tiżdied b'mod naturali, u viċi versa.

Madankollu, meta d-densità tiżdied sal-valur massimu li l-PP innifsu jista 'jilħaq, is-saħħa tat-tensjoni mhux se tkompli tiżdied jekk tiżdied il-pressjoni, iżda se żżid l-istress intern residwu tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni, li jagħmlu l-partijiet iffurmati bl-injezzjoni fraġli , għalhekk għandu jitwaqqaf.

Materjali oħra għandhom sitwazzjonijiet simili, iżda l-grad ovvju se jkun differenti.

2. L-injezzjoni taż-żejt tat-trasferiment tas-sħana tal-moffa tista 'ttejjeb is-saħħa tal-partijiet Saigang u l-partijiet tan-najlon

Materjali tan-najlon u POM huma plastiks kristallini.Il-moffa tiġi injettata b'żejt sħun trasportat mill-magna taż-żejt sħun, li tista 'tnaqqas ir-rata tat-tkessiħ tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni u ttejjeb il-kristallinità tal-plastik.Fl-istess ħin, minħabba r-rata ta 'tkessiħ bil-mod, l-istress intern residwu tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni jitnaqqas ukoll.Għalhekk, ir-reżistenza għall-impatt u s-saħħa tat-tensjoni tal-partijiet tan-najlon u POMinjettat biż-żejt tat-trasferiment tas-sħana tal-magna taż-żejt sħun se jitjieb kif xieraq.

Għandu jiġi nnutat li d-dimensjonijiet tal-partijiet tan-najlon u POM iffurmati b'żejt sħun trasportat b'magna taż-żejt sħun huma kemmxejn differenti minn dawk iffurmati bl-ilma trasportati, u l-partijiet tan-najlon jistgħu jkunu akbar.

3. Il-veloċità tat-tidwib hija mgħaġġla wisq, anke jekk tintuża 180 ℃ għall-iffurmar tal-injezzjoni, il-kolla tkun mhux maħduma

Ġeneralment, il-materjal tal-PVC ta '90 grad jiġi injettat f'180 ℃, u t-temperatura hija biżżejjed, għalhekk il-problema tal-gomma mhux ipproċessata ġeneralment ma sseħħx.Madankollu, ħafna drabi huwa minħabba raġunijiet li ma jiġbdux l-attenzjoni tal-operatur, jew biex tħaffef intenzjonalment il-veloċità tat-tidwib tal-kolla sabiex titħaffef il-produzzjoni, sabiex il-kamin jirtira malajr ħafna.Per eżempju, tieħu biss żewġ jew tliet sekondi biex il-kamin jirtira għal aktar minn nofs l-ammont massimu ta 'tidwib tal-kolla.Il-ħin biex il-materjal tal-PVC jiġi msaħħan u mħawwad huwa serjament insuffiċjenti, li jirriżulta fil-problema ta 'temperatura ta' tidwib tal-kolla irregolari u taħlit tal-gomma mhux maħduma, Is-saħħa u t-toughness tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni se jsiru pjuttost fqar.

Għalhekk, metatinjetta materjali tal-PVC, trid toqgħod attent li ma taġġustax b'mod arbitrarju l-veloċità tal-adeżiv tat-tidwib għal aktar minn 100 rpm.Jekk trid tiġi aġġustata malajr ħafna, ftakar li tgħolli t-temperatura tal-materjal b'5 sa 10 ℃, jew iżżid il-pressjoni ta 'wara tal-kolla mdewba b'mod xieraq biex tikkoopera.Fl-istess ħin, agħti attenzjoni biex ta 'spiss tiċċekkja jekk hemmx problema bil-gomma mhux maħduma, inkella x'aktarx li tikkawża telf sinifikanti.