Kif tneħħi burrs fuq ittimbrar tal-metall?

Il-formazzjoni ta 'ittimbrar tal-metall hija magħmula prinċipalment permezz ta' stampar kiesaħ / sħun, estrużjoni, rolling, iwweldjar, qtugħ u proċessi oħra.Huwa inevitabbli li l-istampar tal-metall ikollu problemi ta 'burr permezz ta' dawn l-operazzjonijiet.Kif tifforma l-burr fuq l-istampar tal-metall u kif għandha titneħħa?

Raġunijiet għal burrs fuq partijiet tal-ittimbrar:

1. Żball tal-manifattura tad-die: l-ipproċessar tal-partijiet tad-die ma jissodisfax ir-rekwiżiti tat-tpinġija, u l-paralleliżmu tal-pjanċa tal-bażi mhix tajba, li tikkawża żbalji fil-manifattura tad-die tal-ittimbrar;

2. Żball tal-assemblaġġ tad-die: meta tgħaqqad id-die, id-distakk bejn il-parti tal-gwida hija kbira, u d-die konvessi u konkavi mhumiex immuntati b'mod konċentriku;

3. Il-ittimbrar diel-istruttura mhix raġonevoli: ir-riġidità tad-die tal-ittimbrar u l-parti tax-xogħol mhix biżżejjed, u l-forza tal-blanking hija żbilanċjata;

4. Żball ta 'installazzjoni tad-die: il-wiċċ tal-pjanċi tal-bażi ta' fuq u t'isfel tad-die ma jitnaddafx waqt l-installazzjoni jew il-metodu ta 'rbit għad-die ta' fuq tad-die kbir mhuwiex xieraq, u d-die ta 'fuq u t'isfel tad-die huma mhux installat b'mod konċentriku, li jikkawża li l-parti tax-xogħol tad-die titmejjel.

Metodu ta' deburring:

1>.Għodod huma disponibbli biex jitneħħew burrs minnstampar tal-metall

1. Toqba: uża l-qtugħ taċ-ċanfrin jew it-tarf ta 'quddiem tat-trapan b'dijametru akbar

2. Xifer: uża fajl, oilstone, sandpaper, grindstone

3. Gagazza tal-iwweldjar: għodda ta 'tneħħija tal-gagazza tal-iwweldjar li tivvibra tista' wkoll tneħħi burrs fraġli

4. Dijametru ta 'barra: l-angolu ta' gwida għandu jitmexxa bit-torn matul l-ipproċessar

5. Illustrar, tħin, sandblasting, skont il-biċċa tax-xogħol u r-rekwiżiti tal-prodott

2>.Il-proċess ta 'deburring tal-partijiet tal-ittimbrar tal-metall għandu jiġi determinat skond il-prodott.Jekk huwa prodott wieħed, għandu jitneħħa manwalment.

1. Uża deburring elettrokimiku.Jekk it-tagħmir huwa magħmul minnu nnifsu, l-ispiża mhix għolja, u hija ekonomika, effiċjenti u applikabbli.

2. Deburring tat-tħin tal-vibrazzjoni (deburring tal-irkaptu) huwa ta 'effiċjenza għolja u kwalità tajba.

3. Partijiet ittrattati bis-sħana jistgħu wkoll jiġu deburred permezz ta 'shot peening, u l-istress tal-wiċċ jista' jiġi eliminat ukoll.

4. Huwa aħjar li deburr b'pistola ta 'l-arja u ras ta' pistola ta 'diversi forom, u l-effiċjenza hija wkoll għolja.

5. Il-metodi li ġejjin jistgħu jintużaw biex jitneħħew il-partijiet tal-ittimbrar tal-metall tal-gerijiet:

1) Deburring elettrolitiku għandu l-ogħla effiċjenza u l-aħjar kwalità, iżda l-ispiża tat-tagħmir hija għolja wisq għall-intrapriżi żgħar ordinarji biex jaffordjaw;

2) Deburring tal-vibrazzjoni, kwalità medja, iżda spiża baxxa;

3) Deburring manwali huwa ta 'kwalità tajba, iżda l-effiċjenza tista' tkun aktar baxxa;

4) Jistgħu jintużaw vireg tal-iwweldjar tal-irrumblar u tal-istainless steel;

6. Deburring pnewmatiku.

Jekk trid tkun taf aktar dwar l-ipproċessar tal-partijiet tal-ittimbrar tal-metall, jekk jogħġbok segwi l-websajt ta 'Ningbo SV Plastic Hardware.，LTD.:https://www.svmolding.com/